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    多功能真空干燥机

    工作时在罐体夹套内通入热水(油)(蒸气),对罐内物料进行间接加热,同时对罐内进行抽真空,使罐内保持一定的真空度,物料在负压、低温情况下,干燥速度快。由于盛装物料的筒体的不断转动,物料不断上下内外翻动,半悬浮状的物料成菱形轨迹运动,加大了受热面。达到高效、低耗、节能干燥的目的。

    该设备结构紧凑、运转平稳、操作简便、节能高效率,可实现无菌操作,密闭干燥,适用于憎氧和有危险物料的干燥,并适用于热敏性物料实现低温干燥,物料干燥均匀,色质保证,并可回收干燥时挥发的溶剂,具有耐腐蚀性好.

    ●干燥阶段:滤饼脱水后,通过回转使滤饼疏松,同时,夹套内蒸汽对内壁进行加热,通过热传导对滤饼进行加热升温,湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,可加速物料的干燥,提高干燥效果,在一定条件下可完成结晶过程,真正达到一体化操作。并能在洗涤阶段使滤饼和洗液更加容易充分混合,清洗更充分。

    ●一体化设计,简化了工序,减少了损耗,降低交叉污染,提高了产品质量。每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶。

    ●过滤材料为滤布,不锈钢金属板316L和304。根据用户需要可从10um到50um祄之间选择。

    ●罐体能正反转,转速通过变频器控制在1~6转/分之间任意调节。

    ●设置在位清洗,在位取样,蒸汽消毒。防止产品污染。

    ●封闭状态下操作,产品无损漏,无污染,适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。

    ●真空状态下操作,在低温下也有较高的蒸发速率,特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥,也能适合含有溶剂的物料,并能回收溶剂。

    ●设备结构紧凑,占地面积小,操作简便。装料量大,装料系数可达30%~40%。

    四、设备特点应用

    多功能真空干燥机是集混合-过滤-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与干燥机配套,组成真空干燥装置。(如不需要回收溶剂,冷凝器可不用)本机设计先进,清扫容易,操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料,故传热系数较高,干燥速率大,不仅节约能源,而且物料干燥均匀充分,质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。

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